Крановые эстакады – особенности производства

Крановые эстакады — сооружения из опор и пролетов для передвижения мостовых кранов. Основные элементы эстакады изготавливаются из металлопроката — двутавра, уголка, швеллера, стальной трубы. Опорой для подкрановых путей служит двутавровая балка или специально прокатанный монорельс.

Изготавливаются конструктивные элементы мостовых эстакад по чертежам в несколько этапов:

1. Разрабатывается проект по условиям технического задания с чертежами конструкций из металла КМ и КМД.
2. Подбираются материалы по условиям эксплуатации.
3. Изготовляются детали для последующей сборки в узлы.
4. Металлоконструкции транспортируются к объекту строительства.
5. Устанавливаются опорные колонны и перекрытия проемов.
6. Смонтированная эстакада испытывается на прочность и сдается в эксплуатацию приемной комиссии.

После получения рабочей документации с чертежами технологи разрабатывают цепь операций по изготовлению деталей из металлопроката — стального листа, уголка, швеллера.
Все приготовленные заготовки очищаются от грязи и коррозии пескоструйными аппаратами, металлическими щетками, водой, кислотой. Затем, следуя технологической карте, из заготовок вырезаются детали. Сверлятся отверстия под крепежные элементы. Раскрой металла производится ручным инструментом или на полуавтоматических плазменных установках.
Кромки деталей обрабатываются от заусенцев кругами шлифовальных машинок и отправляются дальше по технологической цепочке. После того как готовые детали соберут в одном месте, из них изготавливают монтажные элементы и испытывают на прочность.

При сборке узлов используют болты различных диаметров, металлические заклепки, электрическую сварку. По окончании монтажа конструктивные элементы грунтуют, окрашивают поверхность, наносят антикоррозийный состав и маркируют. После всех операций собранные узлы отправляют на склад или прямо на место возведения конструкции.

Основными элементами эстакад для мостовых кранов являются:

• подкрановые балки или пролетные фермы, воспринимающие основную нагрузку при поднятии груза;
• опорные колонны;
• рельсы для передвижения крана;
• опорные подушки, передающие нагрузку на колонны от подкрановых балок;
• тормозные упоры, ограничивающие перемещения крана по рельсам;
• монтажные связи для придания прочности конструкции и удерживания в устойчивом состоянии.

Все элементы сборных металлоконструкций изготавливаются из качественного металлопроката по чертежам с соблюдением ГОСТ. Технологические операции — сварка, сверление, резка не изменяют основных свойств металлов и материалов. В процессе заготовительных и монтажных операций детали конструкций проверяются комиссией технического контроля с использованием специального оборудования. После проведения заводских испытаний выдаются сертификаты на прочность продукции.

Заказать проект крановой эстакады под ключ можно прямо на заводе кранового оборудования, с гарантией качественного монтажа и прочностью возведенной конструкции.